石膏濕法脫硫工藝

石灰石—石膏濕法脫硫工藝

系統工藝圖

工作原理
該工藝采用石灰石做脫硫吸收劑，石灰石破碎、磨細成粉狀與水混合，制成吸收漿液（當采用石灰為吸收劑時，石灰粉經消化處理后加水攪拌制成吸收漿）。在吸收塔內，煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3（碳酸鈣）以及鼓入的氧化空氣進行化學反應生成二水石膏，二氧化硫被脫除。吸收塔排出的石膏漿液經脫水裝置脫水后回收。脫硫后的煙氣經除霧器去水、換熱器加熱升溫后進入煙囪排向大氣。
煙氣從吸收塔下側進入，與吸收漿液逆流接觸，在塔內CaCO3與SO2、H2O進行反應，生成CaSO3·1/2H2O和CO2↑；對落入吸收塔漿漿池的CaSO3·1/2H2O和O2、H2O再進行氧化反應，得到脫硫副產品二水石膏。
化學反應方程式：
2CaCO3+H2O+2SO2  → 2CaSO3·1/2H2O+2CO2
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O  →  2CaSO4·2H2O
石灰石（石灰）一石膏濕法脫硫工藝系統主要有：煙氣系統、吸收氧化系統、漿液制備系統、石膏脫水系統、排放系統組成。
該工藝為純干法脫硫技術，整個系統溫降小于10℃，經脫硫后的排煙溫度大于130℃，排放煙氣無白煙。并且系統不耗水、無廢水產生。

技術特點
a.石灰（石灰石）-石膏法脫硫工藝為濕式脫硫工藝。工藝流程簡單、技術先進又可靠，是目前國內外煙氣脫硫應用廣泛的脫硫工藝。
b.本工藝處理煙氣范圍廣，從200MW～600MW機組的煙氣均能有效處理。
c.吸收氧化池與底池分開。
d.吸收塔下部設有角鋼篩孔板裝置，使進入吸收塔內的煙氣分布均勻，強化了煙氣與洗滌液的湍流程度，提高了脫硫效率。
e.根據煙氣流，噴淋裝置可以設計成霧化噴淋或液柱噴淋方式。本工藝流程吸收塔內布置的霧化噴淋霧化噴嘴、液柱噴嘴、水幕噴嘴，均為不易堵塞結構。
f.脫硫液制備攪拌罐中加入了酸化劑（乙二酸或甲酸），強化了石灰（石灰石）在水溶液中的溶解度，提高脫硫劑的利用率。
g.本工藝經濟技術指標。采用石灰石作脫硫劑時液氣比為10～12L/m3，采用石灰作脫硫劑時液氣比為1～1.5L/m3。脫硫系統能耗較低。
h.塔底池脫硫液投加裝置多點均布懸浮噴口，大直徑吸收塔底池不會產生沉淀現象。